Účinnost a kvalita práce závisí na dostupnosti potřebných nástrojů, materiálů a dovedností. Úspěch v jakémkoli podnikání, bez ohledu na to, jakým směrem je, je také výrazně ovlivněn znalostí teorie. Svařování je považováno za jeden z nejčastějších.
Tento druh činnosti vyžaduje materiál, vybavení, pracovní zkušenosti i teoretické znalosti. Po zvládnutí potřebných informací získá člověk představu o tom, co je šev, jaký druh klasifikace svarů existuje a jak zvolit nejlepší možnost pro přilepení různých kovových výrobků.
Co je to svar?
Během svařování jsou do procesu zapojeny tři kovové části: dva kusy železa jsou připevněny společně pomocí třetí, která působí jako elektroda. Při vzájemném spojení kovových částí dochází k tepelnému procesu, který vytváří šev. Šev je tedy součástí kovové struktury získané v důsledku vystavení roztavenému a tvrzenému železu.
Svařením lze spojit všechny kovy. Mají své vlastní strukturální vlastnosti, podle kterých je vybrán určitý typ upevnění. Klasifikace svarů se provádí podle typu adheze, materiálu a dalších parametrů. Každé připojení má své vlastní pokyny a vlastní příkaz k provedení.
Rozměry
Existuje klasifikace svarů podle délky. Svařovací švy jsou v závislosti na velikosti:
- Krátké. Velikost nepřesahuje 30 cm. Tento svar se objevuje jako výsledek svařování prováděného v jednom směru od samého začátku do konce.
- Střední. Délka švu je od 30 cm do 1 metr. Tyto švy jsou přivařeny od středu k okrajům. Metoda zpětného kroku je pro ně ideální. Jeho podstata spočívá v tom, že celý šev je rozdělen do několika sekcí, které jsou střídavě zpracovávány svařováním. Každý z těchto segmentů má délku 10 až 30 cm.
- Dlouhá (přes jeden metr). Jsou svařovány stejným způsobem jako střední švy, s jediným rozdílem, že zde bude větší počet sekcí.
Druhy svařovaných spojů
Klasifikace svarů se provádí také podle typu upevnění. Existují čtyři typy sloučenin:
- zadek;
- Ve tvaru písmene T;
- překrývat se;
- úhlové.
Nejběžnější typ
Během přilnavosti na tupo se bere v úvahu tloušťka produktu. Tím se šetří významná část materiálu.
Butt grip je považován za nejpopulárnější. Důvodem je skutečnost, že tento svařovací proces je nejrychlejší a nejúspornější.
T-svařování. Funkce a doporučení
Tento typ spojky se vyznačuje spojením kovových výrobků ve tvaru písmene T. Stejně jako u tupého spoje je zvláštní pozornost věnována tloušťce kovu, v závislosti na tom, které švy jsou jednostranné a oboustranné.
Při použití tohoto typu spojky je nutné dodržovat následující doporučení:
- Při provádění T-svařování v adhezi dvou výrobků, které mají různé tloušťky, je nutné udržovat svařovací hořák vzhledem k produktu silnější pod úhlem 60 stupňů.
- Svařovací práce lze usnadnit umístěním konstrukce do lodi. Tato poloha obrobku vylučuje podříznutí, chybějící chybějící plochy, které jsou považovány za nejčastější vady tohoto typu spojky.
- Pokud je jeden průchod svařovacího hořáku neúčinný, protože vadné oblasti mohou zůstat, měly by být vařeny oscilací svařovacích elektrod.
- U T-spojů lze jednostranné svařování omezit. K tomu použijte svařovací zařízení Oineo Tronic Pulse, které umožňuje vaření RW.
Svařování na břiše
Principem tohoto typu spojení je oboustranné svařování výrobků, jejichž tloušťka není větší než 1 cm. Toto svařování se používá v případech, kdy je nutné zabránit vniknutí vlhkosti do mezery mezi ocelovými plechy. Výsledkem této práce jsou dva švy. Tento typ svařovaného spoje je považován za dlouhý a neekonomický, protože pro práci je zapotřebí více materiálů.
Rohová rukojeť
Tento typ svařování se používá pro spojení kovových výrobků v poloze kolmé k sobě navzájem. V závislosti na tloušťce plechů se rohové svařování vyznačuje přítomností nebo nepřítomností zkosených hran. V případě potřeby se tento typ připojení provede zevnitř produktu.
Svařované tvary
Klasifikace svarů podle tvaru vnějšího povrchu definuje tři typy:
- Byt. Účinné při dynamickém a střídavém zatížení, protože tyto švy (stejně jako konkávní) nemají koncentraci napětí, která může způsobit náhlé změny a zničit přilnavost svařování.
- Konkávní. Za přijatelnou se považuje konkávnost svaru nepřesahující 0, 3 cm, jinak se konkávnost svaru považuje za nadměrnou a považuje se za vadu. Úroveň konkávnosti se měří v oblasti, kde je největší průhyb.
- Konvexní švy. Vznikají v důsledku akumulace velkého množství ztuhlého kovu a jsou považovány za nehospodárné. Současně je však svařovaný spoj poskytující konvexní šev účinnější při statickém zatížení než spoj s plochým nebo konkávním svařovaným švem. Výklenek je vzdálenost od povrchu základního kovu k bodu největšího výčnělku. Konvexnosti nepřesahující 0, 2 cm pro nižší svařování a ne více než 0, 3 cm pro svařování prováděné v jiných polohách se považují za standardní.
Klasifikace svarů podle pozice v prostoru
Podle kritéria umístění prostoru existují čtyři typy svarů, z nichž každý má své vlastní vlastnosti a doporučení pro svařování:
- Spodní švy. Z technického hlediska jsou považovány za nejjednodušší. Svařování spodních švů se provádí na rovném povrchu ve spodní poloze. Tento proces se vyznačuje vysokou účinností a kvalitou. Je to kvůli pohodlnějším podmínkám pro svářeče. Hmotnost roztaveného kovu je směrována do horizontální svařovací lázně. Je snadné sledovat spodní švy. Práce je rychlá.
- Vodorovné švy. Svařte trochu těžší. Problém je v tom, že roztavený kov teče pod vlivem své hmotnosti na spodní hrany. To může vést k podříznutí na horním okraji.
- Svislé švy. Jsou výsledkem spojů kovových výrobků umístěných ve svislé rovině.
- Stropní švy. Toto svařování je považováno za nejtěžší a odpovědné. Vyznačuje se minimálním komfortem. Svařovací proces ztěžuje uvolňování strusky a plynů. Ne každý se s touto záležitostí dokáže vypořádat, je třeba hodně zkušeností, protože není snadné udržovat strusku padající na obličej během práce. Je důležité dodržovat kvalitu a sílu připojení.
Jak jsou označeny svary a spoje?
Klasifikace a označení svarů se provádí pomocí speciálních ikon, čar a vůdců. Jsou umístěny na výkresu sestavy a na samotné konstrukci. Klasifikace svařovaných spojů a švů je označena podle regulačního dokumentu pomocí speciálních čar, které mohou být plné nebo přerušované. Kontinuální označuje viditelné svary, pomlčky - neviditelné.
Symboly švu jsou umístěny na polici od vůdce (pokud je šev umístěn na přední straně). Nebo naopak pod polici, pokud je šev umístěn na zádech. Pomocí ikon je indikována klasifikace svarů, jejich přerušovanost a umístění segmentů pro svařování.
Vedle hlavních ikon jsou další. Obsahují podpůrné informace:
- na odstranění vyztužení svaru;
- o povrchové úpravě pro hladký přechod na základní kov a pro zabránění ochabnutí a hrbolům;
- kolem linie, podél které je šev vytvořen (zda je uzavřen).
Pro identické designy a výrobky jednoho standardního symbolu GOST a technických požadavků jsou poskytovány. Pokud má design stejné švy, je pro ně lepší dávat sériová čísla a rozdělit je do skupin, kterým jsou pro lepší přehlednost také přiřazena čísla. Všechny informace o počtu skupin a švů by měly být uvedeny v regulačním dokumentu.
Poloha švu
Svary jsou klasifikovány na základě polohy svaru. Jsou to:
- Jednostranné. Jsou vytvářeny jako výsledek svařovacích plechů, jejichž tloušťka nepřesahuje 0, 4 cm.
- Bilaterální. Vyskytují se při oboustranném svařování plechů o tloušťce 0, 8 cm. Pro každé spojení se doporučuje ponechat mezery 2 mm, které zajistí kvalitu přilnavosti.
